در تولید الکترونیکی مدرن ،PCB(برد مدار چاپی) هسته اصلی کلیه محصولات الکترونیکی است. این که آیا این تلفن همراه ، یک کنترل کننده ماشین یا دستگاه پزشکی است ، عملکرد و قابلیت اطمینان آن به کیفیت برد مدار بستگی دارد. آزمایش یک بخش ضروری برای اطمینان از عملکرد پایدار برد مدار است. آزمایش PCB نه تنها به تأیید عملکردی محصول مربوط می شود ، بلکه به طور مستقیم بر کارآیی تولید ، رضایت مشتری و اعتبار برند نیز تأثیر می گذارد.
پس ازمونتاژ PCBتکمیل شده است ، آزمایش های مختلفی باید انجام شود تا تأیید کند که آیا جوشکاری قابل اعتماد است ، مدار بدون مانع است و دستگاه به درستی نصب شده است. حتی در یک خط تولید خودکار ، مشکلاتی مانند اتصالات لحیم کاری ، اجزای معکوس ، مدارهای کوتاه یا مدارهای باز هنوز هم ممکن است رخ دهد. پس از ورود این مشکلات به بازار ، ممکن است منجر به خرابی عملکردی محصول یا حتی حوادث ایمنی شود. از طریق روشهای آزمایش سیستماتیک ، نقص های بالقوه را می توان در زمان کشف کرد و محصولات معیوب قبل از ترک کارخانه قابل رهگیری هستند.
کاربران نهایی معمولاً پیچیدگی تابلوهای مدار را درک نمی کنند ، اما انتظارات بسیار بالایی از ثبات محصولات دارند. اگر محصولات الکترونیکی به طور مکرر مشکل داشته باشند ، مشتریان اغلب مسئولیت کیفیت نام تجاری را نسبت می دهند. یک آزمایش به ظاهر جزئی ممکن است منجر به دسته های زیادی از تعمیرات یا حتی شکایات و بازده های مشتری شود. از طریق آزمایش جامع PCB ، نرخ تعمیر می تواند تا حد زیادی کاهش یابد و اعتبار و اعتماد محصول در بازار قابل بهبود است.
در مقایسه با پس از نگهداری و فراخوان ، هزینه قبل از آزمایش بسیار قابل کنترل است. اگر یک شرکت از بازرسی جامع برد مدار قبل از ترک محصول نادیده بگیرد ، پس از بروز خرابی در بازار ، ضرر بسیار بالاتر از سرمایه گذاری آزمایش در سمت تولید خواهد بود. این نه تنها هزینه خدمات پس از فروش را افزایش می دهد ، بلکه ممکن است بر تصویر برند نیز تأثیر بگذارد و حتی باعث مسئولیت قانونی شود. آزمایش پیشگیرانه کنترل مؤثر خطرات احتمالی در آینده است.
در سناریوهای مختلف برنامه ، نیازهای عملکردPCBبسیار متفاوت است لوازم الکترونیکی مصرفی سبک و راحتی را دنبال می کنند ، تجهیزات صنعتی به ثبات و دوام نیاز دارند ، در حالی که مزارع خودرو ، پزشکی ، حمل و نقل و سایر زمینه ها برای قابلیت اطمینان تخته های مدار از استانداردهای بسیار بالایی برخوردار هستند. برای تأمین این نیازهای متنوع ، موارد آزمایشی نیز باید به صورت هدفمند تدوین شوند. به عنوان مثال ، آزمایش عملکردی ، آزمایش پروب پرواز ، آزمایش فناوری اطلاعات و ارتباطات ، آزمایش پیری و غیره ، همه از دستیابی به شاخص های مختلف عملکرد اطمینان دارند. فقط با عبور از لایه های چک می توان اطمینان داد که برد مدار هنوز هم می تواند در یک محیط پیچیده پایدار باشد.
آزمایش نه تنها ابزاری برای کشف مشکلات است ، بلکه مکانیسم بازخورد برای بهینه سازی فرآیندهای تولید است. از طریق تجمع داده ها و تجزیه و تحلیل گسل ، تیم تولید می تواند پیوندهایی را پیدا کند که در آن مشکلات به طور مکرر اتفاق می افتد و به طور مداوم طراحی فرآیند را بهبود می بخشد. به عنوان مثال ، اگر نوع خاصی از مؤلفه ها در هنگام جوشکاری به طور مکرر از بین بروند ، ممکن است لازم باشد پارامترهای پچ را تنظیم یا جایگزین کنید. با بازخورد از آزمایش ، شرکت ها می توانند به پیشرفت مداوم در کیفیت و بهبود مداوم در کارآیی دست یابند.
آزمایش PCB یک پیوند اضافی نیست ، بلکه بخش مهمی در تضمین کیفیت محصول ، حفظ روابط مشتری و بهینه سازی فرایندهای تولید است. این کشور در کل فرآیند تولید الکترونیکی اجرا می شود و کلید دستیابی به قابلیت اطمینان بالا و محصولات الکترونیکی با کارایی بالا است. شرکتی که به آزمایش اهمیت می دهد ، اغلب به احتمال زیاد اعتماد مشتریان و شناخت بلند مدت در بازار را کسب می کند.
به عنوان یک قابل اعتمادمونتاژ PCBتولید کننده و تأمین کننده در چین ، ما کارخانه خود را داریم. اگر می خواهید محصولات با کیفیت و درجه یک خریداری کنید ، لطفا با ما تماس بگیرید.
